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    如何提高鋁型材擠壓機的精度

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    鋁型材擠壓機分為正向擠壓和反向擠壓兩種,目前絕大部分用的是正向擠壓機,科學原理是液壓機原理,要從擠壓機的構造來分析:我們通常把擠壓機分為三部分:主缸、中板(擠壓桶)、擠壓桿。

    主缸是一個液壓裝置,液壓油通過大活塞傳壓至小活塞,推進擠壓桿,將經過加熱的鋁棒推進擠壓桶,達到排氣壓力后擠壓桶后退排氣,再前進與模具腔體接合,達到出材壓力后,擠壓桿同時前進將擠壓桶內的鋁送入模具分流孔,鋁合金通過模具慢慢流出成型。

    機座導軌縱向和橫向水平度均不應超過0.05/1000;鋁型材擠壓機安裝或大、中修之后,必須注意兩導軌平行度:在導軌的全長上不應進行安裝精度檢測與調整,使之達到有關精度超過0.lmm度標準或設計要求。

    當有精度后,如何提升鋁型材擠壓機的速度呢?視擠壓機噸位、模具斷面形狀的復雜程度、鋁棒加熱溫度等因素作適當調整,這樣,速度就可以得到一定的提升。


    來源:鋁加網

    更新日期:2020-11-06
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